如何处理环氧地坪鼓包问题

合肥环氧地坪漆公司,环氧空中起鼓普通在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧空中下午就有鼓包。鼓包由小到大，不时开展，开展到一定水平后中止。气温越高，鼓包就越容易发作，开展的速度也越快。鼓包外形各异，其大小不一。有的鼓包直径达1cm以上，高度达20~50mm。

鼓包的产生与施工地域没有明显的关系，同一地域有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一资料施工的环氧空中层，有的起鼓，有的完好，阐明鼓包是多种要素形成的。

随着昼夜和时节的大气温度在不时地变化，或慢慢升高，或慢慢降低。包内的水气冷凝结成小水珠，压力也随之降低，因被鼓起的环氧层有一定的强度，鼓包不能恢恢复状，使鼓包内产生负压，这样又将基层内含有水分的湿气吸入，使包内产生的水分增加。待第二天升温时，由于包内可蒸发的水分增加，又产生更大的压力，使鼓包的体积又扩展，从剖开的鼓包基层中发现峰窝状中有一些小白点，就是和基层相连的水分通道。人们把这种开展着的鼓包叫“活包”。当鼓包开展到一定大小，由于基层渐干，断了“水源”，也有因包大而扁平，减少了向上的扯开力，有的鼓包处的环氧层受高温作用上晒下蒸。随着温度的升降，环氧层所受的拉力时大时小，使环氧层产生疲倦和老化。则部份鼓包的环氧层在外力的作用下先毁坏。直接毁坏环氧层的美观和耐用年限。必需针对工程实践状况，采取措施避免鼓包的产生。

一、 处理环氧层起鼓的产生，又主要是处理环氧地板施工中的“三怕”：

（1）怕水；（2）怕晒；（3）怕灰尘。

二、采取措施避免鼓包：

（1）在基层上做防水层，避免水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内，基层或防水层抗压强度大于21MP，停止环氧施工。

（2）进步环氧层和基层或防水层的粘接力，克制初起包时的胀力防止鼓包的发作。

（3）环氧层施工中，底涂层应选用质量好的资料，一、让一部份环氧浸透到基层或防水层中上下构成一个整体，二、是进步粘接力，固化后少留剩余物质或化学气体。

（4）环氧施工完后防止阳光的照晒，减少环氧层外表和里面温差大小的变化。

（5）在基层或防水层上施工一定要清算洁净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。

（6）总之防水资料在选用上必需，具备以下几点，1）抗渗不透气性；2）抗压性，强度大于20PaM；3）和空中有超强的粘接性；4）和环氧树脂容易粘接构成一个整体。防水层在施工竣工后5天内不得上人,维护好废品。